Изобретенная в Японии марка стали AUS-8, стала популярной у мастеров оружейного дела по всему миру. Первая рецептура была найдена более 100 лет назад. Хотя за исключением некоторых штрихов остается актуальной и до наших дней. В чем особенность данного материала? Где и почему его применяют?
Особенности состава
Все товары металлургической промышленности в Японии проходят жесткую процедуру проверки качества и сертификации. Особенно тщательно мониторится соответствие состава заявленным регламентам. В него включен:
- Хром. Его процентное соотношение в среднем 13-14,5%. Он является главным легирующим компонентом. Его задача – обеспечить устойчивость к коррозии, абразивному износу, повысить жаростойкость;
- Углерод (его часть не превышает 0,75%). Он отвечает за прочность и твердость. Но при повышении процентного соотношения металл становится хрупким и подверженным механической ломкости. Японские производители постарались выдержать необходимый баланс. Но это повлекло за собой снижение пластичности и упругости;
- Кремний. 1% этого вещества способен благоприятно воздействовать на механические свойства. При этом пластичные характеристики полотна только увеличиваются;
- Молибден и ванадий. Они включены по 0,1% и отвечают за улучшение технических характеристик сплава по части жаростойкости, увеличивают температуру плавления, помогают закалить клинок для последующего использования под воздействием механических нагрузок.
- Сера и фосфор. Их процентное соотношение не превышает 0,2%. В производственном процессе эти компоненты задействованы незначительно. Превышение таковых норм может стать причиной растрескивания металла при термической обработке. Но без их использования качество сцепления компонентов на порядок хуже.
- Марганец. Его достаточно 0,5-0,6%. Он обеспечивает дополнительное сцепление, противодействующее деформации полотна под механической нагрузкой. Также он участвует в процессе очищения сплава от вредных примесей.
По описанному составу сталь марки AUS-8 идентична российскому аналогу ножевой стали 95Х18, французскому - Steel z100CD17, американскому - Steel440B, польскому – Н18, немецкому - 1.4125.
Важные характеристики
Заявленный состав обеспечивает первоклассные эксплуатационные свойства. В числе преимуществ данной марки металла:
- Упругость. Достигается это посредством безукоризненного соблюдения технологичного процесса. Плавление металла и примесей начинается при температуре в 1550 градусов по Цельсию. Соответственно жидкая фаза наступает на отметке в 1660 градусов. Ударная вязкость не превышает 18 кДж/м2. Это позволяет полотну быть устойчивым к механическим нагрузкам;
- Отличная теплоемкость. Он измеряется в 485 Дж/кг*градус. Если сплав подогреть до температуры в 100 градусов по Цельсию, то расширение составляет 11,8 мкм. Примечательно, что данная марка не подходит для передачи тока. Соответственно используется по большей части в механических конструкциях, при производстве клинкового оружия, сувенирной продукции;
- Хорошая устойчивость к коррозии. Для повышения заявленных характеристик в материале достаточный объем хрома. Он исключит проявление ржавчины при длительном контакте с водой. А также обладает кислотной нейтральностью к средам ph=4,3-4,8. При взаимодействии с 3% щелочными растворами материал демонстрирует стойкость. Полотно не вступает в реакции с органическими соединениями, невосприимчиво к дезинфицирующим веществам, с помощью которых производится обработка. Поэтому данная сталь обычно используется в охотничьих ножах;
- Высокая твердость. С учетом организованных механических и термических методов обработки готовый сплав обладает твердостью на уровне в 60 HRC. Это позволяет повысить прочность сплава. Разрушение возможно при механическом воздействии свыше 770 МПа, а деформация – при применении нагрузки в 600 МПа. При проявлении циклической нагрузки полотно в состоянии выдержать до 700 Мпа
- Долговечность заточки. Нож из японской стали прослужит без необходимости дополнительной подточки в течении 3 месяцев.
Особенности и недостатки
- AUS-8 относится к классу несвариваемых сталей за счет высокого содержания углерода. В оружейном деле в этом нет необходимости. Тем более, что швы, образованные в процессе сварки, менее прочные, нежели цельнометаллическое полотно. Но данный статус несколько ограничивает сферу применения сплава;
- Сталь указанной марки флокечувствительна. Это значит, что при отпуске в процессе закаливания металл становит хрупким и подвержен растрескиванию;
- Хваленный показатель твердости во многом зависит от соблюдения технологического процесса обработки перечисленных компонентов. Компании, которые к вопросу рецептурной штамповки сталей относятся халатно, не в состоянии гарантировать надежность и прочность материала.
